液冷機參數指標
直冷直熱機是一種通過製冷劑在冷熱端之間的直接熱交換來達到冷卻和加熱目(mù)的的設(shè)備。它主要由壓縮機、冷凝器、膨脹(zhàng)閥和蒸發器等(děng)組成。製冷劑在壓縮機(jī)中壓縮(suō)後,經過冷凝器放
直冷直熱機是一種通過製冷劑在冷熱端之間的直接熱交換來達到冷卻和加熱目(mù)的的設(shè)備。它主要由壓縮機、冷凝器、膨脹(zhàng)閥和蒸發器等(děng)組成。製冷劑在壓縮機(jī)中壓縮(suō)後,經過冷凝器放
直冷直熱機是一種通過製冷劑在冷熱端之間的直接熱交換來達到冷卻和加(jiā)熱目的的設備。它主(zhǔ)要由壓縮機、冷凝器、膨脹閥和(hé)蒸發器等組成(chéng)。製冷劑在壓縮(suō)機中壓縮後,經過冷凝器放
1.1 雙通道液冷機技術指標
輸(shū)入電源 |
AC380V±5% ,50Hz±5% ,三(sān)相五線製 |
溫度指標 |
常溫型:0℃~50℃,單通道溫度範圍內可調可控,溫(wēn)度控製精度≤±0.2℃(穩定狀態(tài)下),溫度顯示分辨率0.1℃ |
流(liú)量指標 |
5~40L/min可單獨調控,控(kòng)製精度(dù)≤±1L/min,分辨率0.01L/min(負載壓損≤2bar) |
壓力指標 |
壓力範(fàn)圍0~500kPa,出液口傳感器壓力(lì)檢測顯示,不做定量控製 |
製冷功率 |
≥4kW@25℃ |
製熱功率 |
≥2kW@25℃ |
升降溫速率 |
≥2℃/min(空載短接,全程平均) |
冷卻方式 |
風冷(lěng) |
冷卻介質 |
冰點(diǎn)≤-25℃乙(yǐ)二醇防凍液(yè)(建議使用50%乙(yǐ)二醇溶液) |
進、出口 |
默認進、出液口為φ20格林頭,1對4管(guǎn)路,支持單(dān)支路,1對1獨立控溫控流運行,其(qí)中一路(lù)運行時,其他支路(lù)用電動閥自動關閉 |
負載 |
模(mó)組、電池包等(děng) |
溫度標定位置 |
設備進、出口(kǒu)處安裝溫度+壓(yā)力探頭,測(cè)試時分別額外逐一標定分液4路環(huán)境箱進口溫(wēn)度/壓力值 |
工作模式 |
以太網通訊模(mó)式,支持Modbus Tcp通信,可(kě)實現本地和遠程的手動/自動(dòng)控製,並提供遠程控製通訊協議,可選配定製CAN通訊 |
輸入功率 |
整機最大運行功率約12kW |
輔助(zhù)功能 |
自動+手動補液,操作方便 自動排氣 吹氣回液+排液功能 |
配件 |
提供液冷機至其他四台環(huán)境箱設備的主管路(不鏽鋼管),及(jí)進、出口連接軟管,總長度依據場地實際布局測量而定(dìng) (工作溫度-50℃-100℃)管徑定製,並且(qiě)具備防(fáng)老化、保溫功能 |
管路耐腐(fǔ)性 |
冷卻介質推薦使用50%乙二醇水溶液,所有(yǒu)管路采用不鏽鋼304材質,球(qiú)閥閥門及其(qí)他管件連接件做好保溫處理 |
設備液箱 |
采用開放(fàng)式儲液水箱一個,具備補(bǔ)液+儲液功能,用於運行加液,和吹氣回液、儲液,設備運行需要(yào)載冷劑(jì)容積≥30L,預留吹氣回液空間20L |
設備尺寸(cùn) |
≈D 1450×W 800×H 1800 mm,具體尺寸(cùn)按實(shí)際設計為準(不含水管接頭250mm等部分突出,主體顏色默認RAL7035,或客戶備注定製(zhì)),設(shè)備四周至少預留400mm維修空間
|
產品優勢 |
1.節能: 高效製冷壓(yā)縮(suō)機和加熱器,采用自(zì)卸載平衡節能控製(zhì); 單台壓縮機,小功率平衡輸出(chū)製冷、製熱; 單泵實現載(zǎi)冷劑(jì)液路內、外循環係統切換控製; 製(zhì)冷係統換熱高效,配置高(gāo)效換熱器; 2.精準 出液口流體實時監控,目標流體檢測準確; 傳感器數據實時顯(xiǎn)示,真實、有效(xiào)顯示數(shù)據; 西門子PLC反映迅速,PID控製穩定; 3.多功能可選 恒流、恒溫輸出模式; 內、外循環模式可切換,蓄能(néng)儲溫 自動上液,吹氣回液; 出液壓力顯示; 溫度與(yǔ)流量可(kě)編程控製; 多功能報警; 可定製一拖多水路係統; |
通訊方(fāng)式:設備提供標配以太網和Rs485通訊,並可選配CAN通訊接口,提供通(tōng)訊協(xié)議(yì),可通過Modbus Tcp與上位機(jī)遠程設定流量、溫度等參數,實時記(jì)錄並導(dǎo)出溫度、流量、壓力等數據;
支持國內外主流充放電機設備聯動功能,如(rú)星雲、AVL、訊湃等;
1) 可對電池係統進行加熱、降溫測試;
2) 支持內、外循環(huán)預熱(rè)功能(néng);
3) 可實(shí)現恒(héng)定流量+溫度輸出;
4) 可實現與充放電機聯動功能(néng)測(cè)試,並現場支持測試通訊響(xiǎng)應時間、流量響應(yīng)時間、溫度響應時間等實測數據;