采用智能型自動轉換膨脹係統,根據（jù）負載（zǎi）自動調整（zhěng）冷媒流量（liàng）+智能型電熱功（gōng）率

數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸（shū）出值.

本項目運行功率約（yuē）10KW，通過增加冷平衡（héng）節能裝（zhuāng）置，此（cǐ）設計比傳統設計可省電 30%以上.

結構特征

保溫圍護結構

外壁材料：優質彩鋼板（bǎn）

內壁材料：304不鏽鋼板  

地板材質:  防滑鋁板（bǎn）

箱體保溫材（cái）料：硬質聚氨酯泡沫+岩棉（100mm厚度）（阻燃等（děng）級B1級）

空氣調節通道A

采多翼（yì）離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫（wēn）之旋轉（zhuǎn）葉片鋁合金製（zhì）成，以達強製對流。

 FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換（huàn）弧形循環（huán）。

 可調式側吹出風口（kǒu）及（jí）護綱回風口。

試驗箱標準配（pèi）置

觀察窗：透（tòu）明電熱膜中空鋼化玻（bō）璃1套（位於門上）

室內照明燈1套

上位機（jī）通（tōng）訊軟件（jiàn）光盤、通訊線纜1條

門（mén） 雙開鉸鏈門，配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱（rè）裝置

控製麵板 控製器顯示屏、RS232電腦通（tōng）訊接口、電源開關及狀態指示燈

機（jī）械室 製冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組

配電控製櫃 IO板、機床變壓器、鎮流器、中（zhōng）間繼電器、時（shí）間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關

加熱器 1.鎳鉻合金電熱絲式加熱（rè）器

加熱器控製（zhì）方式：無觸點等周期脈衝調寬，SSR（固態繼電器）

加熱器功率：PID自動控（kòng）製（zhì）輸出量

電源線及排水孔 位（wèi）於（yú）箱體背麵

工藝細節（jiē）：

●在係統設計中充分考慮到了對壓縮機的保護措施,如（rú）壓縮機吸排氣壓力自動

保護功能,以延（yán）長壓（yā）縮機的使用壽命.

●製（zhì）冷係統管道采用優質無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統焊接（jiē）方式在銅管內

壁產生氧化物對製冷係（xì）統及壓縮機的損害.

●壓縮機的吸/排氣壓力采（cǎi）用（yòng）壓力表直接顯示（shì）.

●為（wéi）防止壓縮（suō）機上化霜後的水任意（yì）流淌,壓縮機下（xià）部裝有不鏽鋼接水盤,收集後

從箱體後下方集中排放.

●在製冷係統設計中充分考慮了機組運行時（shí）的減振措施,避免因運行振動和溫

度變化引起（qǐ）的製冷管路變形和泄漏,提高製冷係統的可靠性（xìng）：

●壓縮機底部安裝減（jiǎn）振彈簧和膠墊,減（jiǎn）少（shǎo）壓縮機振動向機組架傳遞（dì）.

●壓縮（suō）機吸排氣管道使用日（rì）本（běn）住友品牌的金屬避震軟管（guǎn）,減（jiǎn）小振動通過製冷管路傳（chuán）遞.

●直徑 10mm 以下的壓縮機工藝管路采用減震彎和遠端固定避免發生共振.

製冷（lěng）係統

工作方式  采（cǎi）用法國泰康品牌製冷壓（yā）縮機,高（gāo）效可靠（kào）,複疊（dié）式製冷循環.

節流裝置 節（jiē）流裝置采用（yòng）日本鷺宮智（zhì）能型自動轉換電子膨脹（zhàng）閥,可（kě）根據（jù）負載自動調整冷媒（méi）流量,發揮更快穩定及省電效能.

蒸發（fā）器 翅片（piàn）管式換（huàn）熱器（兼做除濕（shī）器）

冷凝 器 水冷式（shì）：殼管式換熱器。

製冷（lěng）劑 製冷劑采用符合國際環保要求的美國霍尼韋爾環保製冷劑 R404A、R23.

板式熱交換器

（複疊式（shì）製冷係統采用）  板式熱交換器,傳熱（rè）溫差小,換熱效率高,外形緊湊.