如何調（diào）節高（gāo）低溫試驗箱的製冷量

如何調節高（gāo）低（dī）溫試驗箱的（de）製（zhì）冷量

在采用氟利昂壓縮機製冷的恒溫恒濕試驗箱中,由（yóu）於以下一些情況,常常需要對壓縮機的製冷量進行調（diào）節:
 
一、試驗箱達到低溫恒溫狀態後由於熱負荷大大減少,此時（shí）如不相應減少蒸發器的製冷量,則平衡多餘製（zhì）冷量（liàng）的加熱功率會比較大,從（cóng）而使控製品（pǐn）質變壞,影響箱內溫度波動度、均（jun1）勻度的指標。

二、當（dāng）恒溫恒濕試（shì）驗箱的溫度（dù）需要恒定在室（shì）溫附近時,此時如不開壓縮（suō）機,則箱內溫（wēn）度（dù）恒不住,開啟壓縮機（jī）,則（zé）此時多餘（yú）的製冷量會最大,這是因為:
1.在室（shì）溫附近恒溫,熱負荷最小,因為（wéi）圍護結（jié）構漏熱（rè）最少,試品需要的冷量也最少（shǎo）。
2.恒（héng）溫在室溫附近時,由於膨（péng）脹閥開啟度大,蒸發溫度高,使製冷量大為增加。此時如不能（néng）調節製冷量,則需用更大的加熱功率去平衡,如果加熱（rè）功率小了,則會發生溫度恒不住而繼續下降的情況。我廠過去生（shēng）產的某（mǒu）些小型低溫箱,就有用戶反映（yìng）,降溫（wēn）速率快,恒定到最低溫度時效果很好,但（dàn）在室溫附近,甚至0℃時有（yǒu）溫度恒不住繼（jì）續下降的情（qíng）況,如某-70℃高低溫交變試驗箱,在（zài）最低蒸發溫度時的製冷量（liàng）為600W,采用1000W的加熱功率,箱溫在室溫附近甚至在0℃時,溫度還是（shì）恒不住,最後（hòu）采用加熱功率1400W。
 
三、對高（gāo）低（dī）溫試驗箱當試（shì）驗箱的溫度從高溫(+ 150甚至+180℃)等速率降（jiàng）溫的開（kāi）始階段,也需要對（duì）製冷（lěng）量（liàng）進行調節。首先,為了使壓縮機不致因回氣溫度（dù）過高（gāo）而損壞,需要部分（fèn）冷氣旁通,即從蒸發器前分流部分冷液經膨脹（zhàng）變（biàn）為冷（lěng）氣（qì）後到蒸發器的出口,與從蒸發（fā）器出來的熱氣混合降溫後,經壓縮機（jī）的回氣管進入（rù）壓縮機（jī）。其（qí）次,如圖1所示,曲線Ⅰ為開啟壓縮機製冷、不加熱、從+ 180℃下降至-70℃時的曲線,斜線Ⅱ為按（àn）照TH恒溫恒濕試驗箱、當降溫速率（lǜ）為1℃/m in要求（qiú）的降溫（wēn）斜線。顯然,曲線Ⅰ不能滿足等速（sù）降溫要求,降溫過快,需要在降溫開始一段箱溫較高的過程中（zhōng）,大大減（jiǎn）少製冷量,將一部（bù）分氟利昂不通過蒸（zhēng）發器而旁通到蒸發器出口的回氣管路上,以減（jiǎn）少製冷量是必要（yào）的（de）。再（zài）用有程控的溫度控製器經PID調節加（jiā）熱功率,不要多大的加（jiā）熱量就可達到斜線Ⅱ的降溫要求。
 
四、當壓縮機（jī）處於最小負荷期間循環,吸氣壓力會愈來愈低。為了防止吸氣（qì）壓力低於壓縮機製造商推薦的最低（dī）值,雖然已普遍采用壓縮（suō）機在（zài）低（dī）壓（yā）下斷電控製的（de）方法,但周期性通斷會嚴重影（yǐng）響（xiǎng）壓縮機的使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）,且會（huì）使（shǐ）箱內溫（wēn）度波動度增大而超標。因此,也需要隨著熱負荷減小而減小壓縮機的製冷量,提高吸氣壓力。

以上說明,對高低溫試驗箱（xiāng）的製（zhì）冷量進行調節（jiē）是很（hěn）有必要的,但製冷功率的調節比加熱功（gōng）率的（de）調節要困（kùn）難和複雜得（dé）多,已往采用的方法如:采用多缸（gāng）壓（yā）縮機分缸工作的方法以（yǐ）減（jiǎn）少排氣量,從而減（jiǎn）少（shǎo）製冷量,此法多用於（yú）大（dà）型（xíng）製冷係統中;改變壓縮機的轉速而減少製冷量也是可行的,但（dàn）需采用較昂貴的變頻調速器;也（yě）可采用並聯的兩個或三個（gè）小製冷係（xì）統,分係統工作,但結構較複雜,可靠性也會降低;還可采用恒溫時壓縮機通/斷控製（zhì）方式,但箱溫的波動度會過大地（dì）超（chāo）差,對恒溫恒濕試驗箱是不（bú）合適的。http://www.zhilidy.com/

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