高低溫（wēn）試（shì）驗箱（xiāng）傳感（gǎn）器故障原因有哪些？

       高低溫試驗箱的（de）溫濕度測試是由內部的溫（wēn）度探頭和濕度探頭測量出來的。如果傳感器探頭出現了故障那麽試驗箱的數據基本上是不能用的了。那麽有哪些原（yuán）因會（huì）造成高低（dī）溫試驗箱傳感器故（gù）障呢（ne）？小編總結了三個方麵：

一】絕緣變差而引（yǐn）入的誤差

     如熱電偶絕緣了，保（bǎo）護管和拉（lā）線板汙垢或（huò）鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕（jué）緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引（yǐn）起熱電勢（shì）的損（sǔn）耗而且還會（huì）引入幹擾，由此引起的誤差有時可達上。

二】、熱惰性引入的誤差

   由於熱電偶的熱惰（duò）性使儀表的指示值落後於被測（cè）溫（wēn）度的（de）變化，在進行快（kuài）速測量時這種影響尤為突出。所以應（yīng）盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環境許可時，甚至可（kě）將保（bǎo）護管取（qǔ）去。由於存在測量滯後，用熱（rè）電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動（dòng）的振幅小。測量滯後越大，熱電偶波動的（de）振幅（fú）就越小，與實際爐溫的差別也就越大。當用時間常數大的熱電（diàn）偶測溫或控溫時，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波（bō）動可能很大。為了準確的測量溫度，應當選（xuǎn）擇時間常數小的熱電偶。時間常數與（yǔ）傳熱係數成反比，與熱（rè）電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數，除增加傳熱係數以外， 有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導熱性能好的材料，管（guǎn）壁薄（báo）、內徑小的保護套管。在較精密的溫度測（cè）量中，使（shǐ）用無保護套管的裸絲熱電（diàn）偶，但熱電（diàn）偶容易損壞，應（yīng）及（jí）時（shí）校（xiào）正及更換。

三】、溫度傳感器安裝不當引（yǐn）入的誤差
     如高低溫交變濕熱試驗箱（xiāng）中熱電偶安裝的位置及（jí）插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句（jù）話（huà）說，熱電偶不應裝在（zài）太靠近門和加熱的地方，插入的（de）深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電（diàn）偶（ǒu）的保護套管與壁間的（de）間隔未（wèi）填絕（jué）熱物（wù）質致（zhì）使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用（yòng）耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免（miǎn）冷熱空氣對流而影響測溫的準（zhǔn）確（què）性。熱電偶冷（lěng）端太靠（kào）近爐體使溫度（dù）超過100℃熱電偶的安（ān）裝應盡可（kě）能避開強磁場和強電（diàn）場（chǎng），所以不應把（bǎ）熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以（yǐ）免引入幹擾造成誤差熱電（diàn）偶不能安裝在被測介質很少（shǎo）流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，必須使熱電偶逆著流（liú）速方向安裝，而且充分與氣體接（jiē）觸。